V0 plastic fenolic ignifug

Modelul 7601 este un material de turnare fenolic termorigid axat pe rezistența la flacără, izolarea electrică și rezistența la căldură. Poate fi procesat prin turnare prin injecție sau prin turnare prin transfer.

Fluibilitatea materialului poate fi corelată cu structura matriței, dimensiunile pieselor și echipamentele de producție. Acest lucru acceptă componente cu grosimi de perete diferite, forme și cerințe de turnare.

Plasticul fenolic ignifug V0 poate fi utilizat pentru carcase ignifuge-, suporturi de izolație, conectori și alte piese turnate funcționale în aparate electrice, instrumente electrice și mașini.

Materialul atinge gradul de inflamabilitate UL94 V-0. Această performanță este combinată cu proprietățile mecanice, termice, electrice și fizice documentate pentru evaluarea componentelor și matriței.

Modelul 7601 asigură o rezistență la încovoiere de cel puțin 80 MPa și o tensiune de rupere la rupere de cel puțin 50 MPa.

Rezistența la impact Charpy crestat este de cel puțin 1,3 kJ/m², în timp ce rezistența la impact Charpy necrestă este de cel puțin 5,0 kJ/m². Aceste valori oferă o referință mecanică pentru componentele turnate în timpul demulării, asamblarii, ambalării, transportului și utilizării normale.

Temperatura de deviere a căldurii sub sarcină, Ti 1,8, este de cel puțin 160 de grade. Prin urmare, materialul poate fi evaluat pentru componente ignifuge-care au, de asemenea, cerințe definite de rezistență la căldură-.

Adecvarea finală trebuie confirmată în funcție de structura-pieselor finite, de mediul de operare, de cerințele electrice, de matriță și de echipamentele de procesare.

Rezistivitatea suprafeței este de cel puțin 10¹⁰ Ω. Factorul de pierdere dielectrică la 100 Hz nu este mai mare de 0,10. Aceste proprietăți susțin utilizarea materialului în componentele de izolație electrică.

Intervalul de contracție prin turnare este de la 0,5% la 0,9%. Absorbția apei nu este mai mare de 100 mg, iar densitatea este între 1,40 și 1,50.

Acești parametri pot ajuta la compensarea mucegaiului, estimarea greutății componentelor, controlul dimensional și planificarea producției. Se recomandă testarea eșantionului înainte de fabricarea în vrac pentru a confirma rezultatul turnat real.

Zhejiang Naso Synthesis Co., Ltd. folosește un sistem automat de dozare și un sistem de control automat DCS pentru a gestiona raporturile de materii prime și procesele cheie de producție.

Personalul de calitate monitorizează producția și calitatea-produsului finit. O inspecție completă este finalizată înainte de ambalare și poate fi acceptată și inspecția de la terți-.

Cantitatea minima de comanda este de 1.000 kg. Eșantioanele sunt disponibile înainte de producția în vrac. Produsele standard necesită în mod normal aproximativ 7 zile pentru producție.

Poze sau videoclipuri pot fi furnizate în timpul producției. Ambalajul de export poate fi personalizat în funcție de nevoile de transport și de aplicare. Întrebările după-vânzare sunt urmate de personalul responsabil și pot primi un răspuns în 12 ore.

Plasticul fenolic ignifug V0, modelul 7601, oferă cumpărătorilor date declarate despre flacără, mecanică, termică, electrică, contracție și densitate pentru aprobarea probelor și planificarea-comenzilor repetate.

Tag-uri populare: plastic fenolic ignifug v0, China v0 producători de plastic fenolic ignifug, furnizori, fabrică, Piese de aparatură din plastic fenolic, Mâner pentru vase de gătit, plastic fenolic, Carcasă pentru plită electrică din plastic fenolic, Material de turnare rezistent la căldură, Mâner pentru oala sub presiune, plastic fenolic, Plastic fenolic ignifug V0